WTGIMM-DELTA-COM(台达串口注塑机采集网关)

WTGIMM-DELTA-COM注塑机数据采集网关(也称注塑机网关、注塑机数采网关),专用于台达UA 串口主板等串口主板注塑机采集。通过主板串口协议直采,获取模数、周期时间、生产状态、报警记录、温度等数据;支持MQTT/OPCUA/ModbusTCP Server对接MES/SCADA,以太网+WiFi组网,导轨安装,适用于注塑机联网与车间数字化改造。

标题: 台达串口注塑机采集网关
型号: WTGIMM-DELTA-COM(台达串口注塑机采集网关)
版本: 以太网+WiFi
  • icon 支持台达串口系列主板注塑机采集
  • icon 既支持以太网组网,又支持WiFi组网
  • icon 支持所有核心参数全功能采集
  • icon 北向协议支持MQTT\OPCUA\ModbusTCP Server协议对接
  • icon 支持点表名称自由定义和采集数据预览

WTGIMM-DELTA-COM 是望天观面向注塑工厂的注塑机数据采集网关(也称注塑机网关、注塑机数采网关、注塑机采集工业网关),专门用于采用台达控制系统的注塑机联网数据采集。网关通过通讯线接入注塑机主板串口进行协议采集,可获取生产过程数据、实时运行状态、工艺参数与报警记录,适用于注塑机联网、注塑机 IoT、设备数据入库、MES/SCADA 对接和注塑车间数字化改造项目。


注塑机机型众多,但注塑机数据采集方式由机器实际使用的控制系统决定,而不是整机品牌:同一整机品牌不同年份、不同档次的机型,控制器可能完全不同。选型时请以控制器(主板)型号为准。


01
 产品选型

WTGIMM-DELTA-COM  支持的注塑机控制系统

台达串口注塑机采集网关,WTGIMM-DELTA-COM,主要应用于台达UA串口主板注塑机采集。

品牌控制器型号产品型号备注
台达台达uaWTGIMM-DELTA-COM


补充:联网方式与选购说明

项目说明备注
联网方式以太网 + WiFi既支持以太网组网,又支持 WiFi 组网
选购版本WTGIMM-DELTA-COM4G另支持 4G 版选购
采集方式协议采集全部数据支持 MQTT / OPCUA / Modbus 协议


注塑机整机品牌与控制系统的关系

注塑机整机品牌众多——海天、伊之密、力劲、博创、富强鑫、泰瑞、震雄、佳明、双马、申达、海雄、海达、丰铁等,但采集方案由机器实际使用的控制系统决定。以海天为例,常见控制系统包括弘讯 5530/5531/TECH580、弘讯 AK/TECH 串口系统、KEBA 等,需按屏幕和控制器型号确认对应的网关型号。现场多为弘讯、盟立、宝捷信等通用控制系统,可按实际控制器型号选择对应的 WTGIMM 网关。

判断方法很简单:拍下注塑机控制器屏幕和电柜内控制器的照片,即可确认控制系统型号和对应的 WTGIMM 采集网关型号——无论整机是哪个品牌,都统一输出标准 MQTT / OPCUA / ModbusTCP 数据。


望天观 WTGIMM 系列注塑机网关已适配弘讯、盟立、宝捷信等主流注塑机控制系统,覆盖网口与串口两类接口。下表为全系列适配对照,可按注塑机控制器型号快速定位所需网关型号:

控制器品牌接口类型产品型号支持的主板型号备注
台达串口WTGIMM-DELTA-COM台达ua本产品,以太网+WiFi,另支持4G版选购
弘讯网口WTGIMM-TECH-NET5530/5531/TECH580(含双色、双色立式、三色、三色立式);iTECH5610/iTECH5630;ITECH;弘讯ua;弘讯ua双色以太网+WiFi,另支持4G版选购
串口WTGIMM-TECH-COMAK380;AK580;AK668/TECH1/TECH2/PILOT3;TECH2S金鹰;双色AK668/TECH1/TECH2;双色立式AK668/TECH1/TECH2;CP6K/CP7K;弘讯ua无需开通授权,网关内部已集成采集点位地址
盟立网口WTGIMM-ML-NETMH9118;MH9118/v2;MH9118/v3 tcp;9418;9418富强鑫;MK300/380/500/580;MX1中台;MX1;双色MX1;伊之密MS以太网+WiFi,另支持4G版选购
宝捷信网口WTGIMM-PCS-NET宝捷信OPC UA;GM200/GM220/GM250;GM210/GM230/GM260;GM820/GM850需开通 OPC UA 授权
串口WTGIMM-PCS-COMMS300;PS360AM/PS560AM;MS500/MS700;PS660AM;PS660BM;PS800AM;PS860AM;PS960AM;MC1200;ML300;MK100以太网+WiFi,另支持4G版选购
02
 特殊功能

WTGIMM-DELTA-COM 支持MQTT/OPCUA/Modbus协议对接

1) 免安装软件,浏览器即可配置:谷歌浏览器输入网关 IP,即可对网关进行参数配置,无需在电脑上安装专用配置软件,现场调试和后期维护都很方便

2) 以太网与 WiFi 双模组网:既支持以太网组网,又支持 WiFi 组网,可适应注塑车间不同的网络条件;另可选购 4G 版本(WTGIMM-DELTA-COM4G)满足无网络覆盖场景

3) 点表名称自由定义,数据可预览:支持点表名称自由定义和采集数据预览,可将采集变量重命名为 MES 所需的变量名,无需修改上层应用代码

4) MQTT / OPCUA / ModbusTCP Server 三种北向协议:北向协议支持 MQTT、OPCUA、ModbusTCP Server 协议对接,可直接对接 MES、SCADA、云平台、时序数据库及各类工业互联网平台

5) MQTT 主题与推送格式可自定义:支持 MQTT 主题自定义,推送的 JSON 数据格式可通过脚本自定义,灵活匹配不同平台的数据接入规范

6) 日志查询与日志管理:支持日志查询和日志管理,便于现场排查采集异常、追溯数据推送情况

7) 网络通讯诊断:支持网络通讯诊断,快速定位网关与注塑机主板、与上位平台之间的通讯故障,缩短停机排查时间

03
 典型组网应用

WTGIMM-DELTA-COM 典型组网应用

台达串口注塑机采集网关,WTGIMM-DELTA-COM,主要应用于台达UA串口主板注塑机采集,COM 口直接连接注塑机主板和触摸屏,标配对应的串口通讯线连接网关,见下图:

台达台达注塑机采集网关组网采集方法


典型应用场景

本网关适用于台达等品牌注塑机的联网数据采集,广泛应用于汽车零部件、家电、日用品、医疗耗材、包装、3C 电子等注塑车间的数字化改造项目。通过采集模数、周期时间、生产状态、警报状态、温度、压力、位置等核心工艺参数,实现注塑机群的产能统计、OEE 分析、工艺监控与质量追溯,同时支持 MES、ERP 等上位系统的数据对接。

04
 安装设置

WTGIMM-DELTA-COM 安装与接线

谷歌浏览器输入网关IP地址对网关进行配置

台达串口注塑机采集网关,WTGIMM-DELTA-COM,支持导轨安装,DC 12V-24V 宽电压输入,Reload一键恢复默认IP访问。笔记本连接网关WAN(LAN3独立网卡)网口,浏览器输入网关默认IP(192.168.1.233,账号admin,密码admin123)即可以访问和配置台达注塑机采集网关。

台达注塑机采集网关WEB配置方法


台达串口注塑机采集网关,WTGIMM-DELTA-COM,网关出厂时会根据实际需要采集的主板控制器型号,标配对应的通讯线,以台达UA为接线案例,见下图:

台达注塑机采集网关接线方法

建议:接线时将注塑机关机后操作。


使用与运维提示

1) 重启应用与重启系统:修改控制器类型或变量配置后,在“程序更新”页面点一次重启应用即可生效;重启系统等同于断电重启,三网口网关串联采集弘讯 PILOT、盟立 9118 等控制器时,生产过程中请勿使用,否则会导致注塑机通信报警

2) 断点续传:网络波动导致无法及时推送时,数据先缓存在网关本地,网络恢复后自动补推,缓存长度可在变量管理“推送参数”中调整

3) 推送节奏:实时数据默认 20s 定时推送,过程数据每生产一模推送一条,工艺数据在设定值变化时推送当前全量

05
 支持采集的数据点位

WTGIMM-DELTA-COM 网关支持采集的数据点表

台达串口注塑机采集网关,WTGIMM-DELTA-COM,主要应用于台达UA串口主板注塑机采集。网关按主题采集注塑机的生产过程数据、实时状态与工艺参数,推送的核心参数以及JSON数据格式如下:


采集数据分类

数据类别采集内容典型应用场景
过程数据(SPC)模数、周期时间、转保压时间、射出保压时间、储料时间、取出时间稼动率统计、产能统计、CPK 品质追溯
实时状态生产状态、警报状态、运行模式、开模位置设备状态监控、停机原因分析、OEE 分析
温度与工艺参数生产温度 1-7 段、生产油温,及各段压力、速度、位置设定值工艺监控、调机记录、工艺防呆

{

  "datas": {

    "生产状态": 1,

    "警报状态": 0,

    "模式": 1,

    "模数": 1250,

    "周期时间": 28.50,

    "转保压时间": 2.50,

    "射出保压时间": 3.20,

    "储料时间": 8.60,

    "取出时间": 4.80,

    "开模位置": 320.5,

    "生产温度1": 220,

    "生产温度2": 225,

    "生产温度3": 230,

    "生产油温": 45

  },

  "sn": "DELTA01",

  "time": 1765864916126

}


备注:"生产状态" 1=待机、2=生产;"警报状态" 0=正常、非0=报警;运行模式 0=手动、1=半自动、2=电眼自动、3=时间自动、4=调模;具体可采集点位以注塑机主板开放的接口及实际配置为准。警报推送目前支持弘讯 AK/TECH 系列与盟立 9118,科强仅支持采集报警 ID,其余品牌以主板实际开放的报警接口为准。


网关支持采集的数据点表

台达串口注塑机采集网关支持所有核心参数的全功能采集,根据不同的主板控制器型号,网关内置了对应的点位模板,可在网关“变量管理”中导出CSV文件格式查看:

台达注塑机采集网关采集点位查看方法


也可在官网对应产品描述的“相关下载”中下载后查看:

06
 常见问题 FAQ

WTGIMM-DELTA-COM 常见问题解答

Q1:WTGIMM-DELTA-COM 支持哪些台达注塑机主板型号?

A:支持台达ua。具体主板型号与软件版本建议在项目实施前与技术支持确认。

Q2:WTGIMM-DELTA-COM 与 WTGIMM-PCS-COM 有什么区别?

A:WTGIMM-DELTA-COM 为串口版,通过通讯线接入注塑机主板串口进行采集;WTGIMM-PCS-COM 为网口版,通过网线接入主板以太网口。两者均为以太网+WiFi 联网,支持 MQTT/OPCUA/Modbus 协议,选型取决于注塑机主板提供的接口类型。

Q3:WTGIMM-DELTA-COM 支持哪些组网方式?

A:网关 COM 口直接连接注塑机主板,LAN 口连接触摸屏或上位机,WAN 口(LAN3 独立网卡)连接公司网络或调试笔记本。网关既支持以太网组网,也支持 WiFi 组网,另可选购 4G 版本(WTGIMM-DELTA-COM4G)。

Q4:WTGIMM-DELTA-COM 默认IP地址和登录账号是什么?

A:网关默认 IP 为 192.168.1.233(WAN/LAN3 口),登录账号 admin,密码 admin123。笔记本连接 WAN 口后,用谷歌浏览器输入该 IP 即可访问和配置网关。

Q5:WTGIMM-DELTA-COM 支持哪些数据对接协议?

A:北向协议支持 MQTT、OPCUA、ModbusTCP Server 协议对接;支持 MQTT 主题自定义,推送格式可通过脚本自定义,便于对接 MES、ERP 及各类工业互联网平台。

Q6:WTGIMM-DELTA-COM 能采集哪些数据点位?

A:支持采集模数、周期时间、生产状态、警报状态、模式、转保压时间、射出保压时间、储料时间、取出时间、开模位置、生产温度、生产油温等核心工艺参数,同时支持温度设定、注射/保压/储料/合模/开模/顶针等各段的压力、速度、位置、时间参数。

Q7:如何获取完整的数据点表?

A:网关内置了对应主板型号的点位模板,可在网关“变量管理”中导出 CSV 文件查看;也可在本产品页面的“相关下载”中下载点表文件。点表支持名称自由定义和采集数据预览。

Q8:WTGIMM-DELTA-COM 的硬件安装和供电有什么要求?

A:支持导轨安装,DC 12V-24V 宽电压输入,支持 Reload 一键恢复默认 IP 访问。出厂时会根据实际采集的主板控制器型号标配对应的通讯线;建议接线时将注塑机关机后操作。

Q9:注塑机网关和注塑机数据采集网关是一回事吗?

A:是同一类产品的不同叫法。现场常说的注塑机网关、注塑机数据采集网关、注塑机数采网关、注塑机采集工业网关,指的都是把注塑机控制器(弘讯、盟立、宝捷信等)的生产、工艺、状态、报警数据解析出来,标准化后通过 MQTT/OPCUA/ModbusTCP 上云或对接 MES/SCADA 的独立硬件。望天观 WTGIMM 系列即为注塑机专用采集网关,按控制器接口分为网口版(NET)与串口版(COM)。

Q10:注塑机联网需要改造注塑机吗?

A:大部分场景不需要改造注塑机。本网关通过通讯线接入注塑机主板串口进行协议直采,不改变注塑机原有电气结构和控制系统,也无需在注塑机上安装额外采集软件。仅建议在接线时将注塑机关机后操作,接好后开机即可正常生产。

Q11:注塑机网关支持哪些上层系统对接?

A:北向同时提供 MQTT、OPCUA 和 ModbusTCP Server 三种协议,可对接各类 MES 系统、SCADA 系统、云平台、时序数据库和自建数据中台。推送的 JSON 格式与 MQTT 主题均可通过脚本自定义,点表变量也可重命名,无需修改上层应用代码。

Q12:注塑机采集网关和通用工业网关有什么区别?

A:通用工业网关(如 Modbus、PLC 采集网关)面向标准协议设备,接入注塑机时往往要自己处理控制器私有协议、整理变量表和点位地址,二次开发量大且周期长。WTGIMM 属于注塑机专用采集网关,出厂即按主板型号内置了对应的点位模板(可在网关“变量管理”中导出查看),开箱即用,现场只需选择机型即可开始采集。

Q13:海天、伊之密、力劲等品牌的注塑机能采集吗?

A:能否采集取决于注塑机的控制系统而非整机品牌。台达ua 控制系统选本产品 WTGIMM-DELTA-COM;弘讯主板选 WTGIMM-TECH-NET/TECH-COM,盟立选 WTGIMM-ML-NET,宝捷信选 WTGIMM-PCS-NET/PCS-COM。提供控制器屏幕和电柜铭牌照片即可确认方案。

Q14:如何确认我的注塑机该选哪款网关?

A:一看接口:主板带网口选 NET 版,主板只有串口选 COM 版;二看品牌与型号:台达ua 选本产品 WTGIMM-DELTA-COM,弘讯选 WTGIMM-TECH-NET/TECH-COM,盟立选 WTGIMM-ML-NET,宝捷信选 WTGIMM-PCS-NET/PCS-COM;三看网络条件:默认以太网+WiFi,无网络覆盖场景可选购 4G 版本。

Q15:实施注塑机数据采集项目需要提供哪些信息?

A:建议提供注塑机品牌、控制器屏幕与铭牌照片、设备数量、现场网络条件和目标系统接口(MES/SCADA/平台),据此即可确认网关型号、接线方式、是否需要开通协议授权(如宝捷信网口需 OPC UA 授权)以及实施工期。

07
 产品选型对比

WTGIMM-DELTA-COM 台达注塑机网关选型对比
对比项WTGIMM-DELTA-COMWTGIMM-DELTA-NET
控制器品牌台达台达
接口类型串口(RS232/RS485)串口(RS232/RS485)
支持主板型号台达ua台达UA
协议授权无需开通授权无需开通授权
数据颗粒度全部数据全部数据
联网方式以太网 + WiFi以太网 + WiFi
数据推送MQTT / OPCUA / ModbusTCP ServerMQTT / OPCUA / ModbusTCP Server
默认IPWAN(LAN3)192.168.1.233WAN(LAN3)192.168.1.233
适用场景采用台达控制系统的注塑机采用弘讯串口主板的注塑机

同系列其他型号:WTGIMM-TECH-NET(弘讯网口)、WTGIMM-TECH-COM(弘讯串口)、WTGIMM-ML-NET(盟立网口)、WTGIMM-PCS-NET(宝捷信网口)、WTGIMM-PCS-COM(宝捷信串口)、WTGIMM-EST-COM(伊士通)、WTGIMM-KEBA-NET(科霸KEBA)。按注塑机实际使用的控制器型号选择对应网关,均可统一输出标准 MQTT/OPCUA/ModbusTCP 数据。

产品名称
台达串口注塑机采集网关
产品型号
WTGIMM-DELTA-COM
产品版本
以太网+WiFi
联网方式可选
以太网/WiFi/4G
产品尺寸
100.0×82.0×30.0(长×宽×高:mm)
产品重量
300g
安装方式
导轨安装
电压/电流
+12V~24VDC/300mA
Ethernet接口类型
以太网网口(RJ45)
Ethernet传输速度
10/100M自适应
Ethernet通讯协议
MQTT\OPCUA\ModbusTCP协议
Ethernet默认IP地址
192.168.1.233
COM1/2接口类型
DIP10接线端子
COM1/2传输速度
自适应
COM1/2通讯协议
私有协议
COM1/2支持的设备
支持台达串口系列主板注塑机采集
工作温度
-20~85℃
工作湿度
95%非凝露
电磁兼容性认证
EMC 2014/30/EU
CE认证
是
01
 现场应用

WTGIMM-DELTA-COM 现场应用

台达注塑机采集网关接线方法

台达串口注塑机采集网关,WTGIMM-DELTA-COM,网关出厂时会根据实际需要采集的主板控制器型号,标配对应的通讯线,以台达UA为接线案例,见下图:

台达注塑机采集网关接线方法

建议:接线时将注塑机关机后操作。


台达注塑机采集网关采集数据说明

台达系列注塑机可采集全套标准数据:SPC 过程数据每模成型自动触发实时推送;设备实时运行数据定时轮询推送(默认 20s 频次,可自定义采集频率)。

数据项说明
SPC 过程数据周期生产时间、累计生产模数、最大射出射速、最大射出压力、转保压时间、转保压压力、转保压位置、整体射出时间、射出终点位置、储料成型时间、最大储料压力
设备运行模式0=手动、1=半自动、2=电眼自动、3=时间自动、4=调模
设备生产状态1=待机、2=生产
温度温控数据各段料筒温度、设备油温等核心温控参数
警报推送目前支持弘讯 AK/TECH 系列与盟立 9118,科强仅支持采集报警 ID,其余品牌以主板开放的报警接口为准

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